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HPA COBALT alloy 6BH Résistant à l'usure (Co-Cr-W) (UNS R30016)

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Co 60, Cr 30, W 4.50, C 1.15, Si 1.1

 

Stocks d’alliages à haute performance et              fabrique l'alliage HPA COBALT 6B H dans cette nuance sous les formes suivantes: barre, barre plate, feuille et plaque. Demander un devis sur cette note.

 

Vue d'ensemble

Résistant à l'usure (Co-Cr-W)
Chimie de l'AMS 5894. Ce matériau dépasse 6K avec une meilleure ductilité, avec la même bonne dureté.

L’alliage HPA COBALT 6B H a la même composition que le cobalt 6B, à la différence que le matériau est laminé à chaud puis durci. Le durcissement direct par vieillissement après laminage à chaud procure une dureté et une résistance à l'usure maximales. Les avantages que cela crée sont une durée de vie accrue, des caractéristiques de bord conservées et une dureté accrue. Ces propriétés s’ajoutent à la résistance à l’écrasement et à la saisie du Cobalt 6B ordinaire.

Le cobalt 6B H est connu dans l'industrie comme un métal qui conserve son tranchant. Les avantages économiques sont sa longue durée de vie, moins de temps d'arrêt et moins de remplacements.


Applications

Blindages anti-érosion pour turbines à vapeur, barres de guidage de scie à chaîne, roulements pour hautes températures, pales de ventilateur de four, tiges de vannes, équipement de traitement des aliments, vannes à aiguille, garnitures de centrifugeuse, matrices d’extrusion à chaud, matrices de formage, buses, vis d’extrusion et bien d’autres surfaces d'usure.

Les applications de l'alliage 6BH comprennent également les machines de fabrication de carrelage, les rouleaux de concassage de roche et les équipements de cimenterie et d'acier. L'alliage 6BH convient parfaitement aux pièces de vannes et aux pistons plongeurs

L'alliage corroyé 6BH offre la résistance à la fatigue et la ténacité d'une microstructure traitée à chaud, ainsi que la résistance à la corrosion et à l'usure d'un alliage à base de cobalt. Fiche d'inventaire et assiette de High Performance Alloys, Inc. La barre est un diamètre de 1/2 à 2-1 / 2. La barre peut être fournie en longueurs aléatoires ou coupée à la commande. Les tôles et les plaques sont proposées sous forme de plaques entières, peuvent être coupées à l’abrasif ou traitées ultérieurement au moyen de services de jet d’eau..

Résistance à l'usure données.

 

6BH Chimie

6BH Exigences chimiques

Ni

Cr

Mo

Mn

C

Si

Fe

Max

3.0

32.00

1.50

2.0

1.40

2.0

3.0

Min

28.00

0.5

0.90

0.2


6BH Données de traction

6BH Exigences de propriété mécanique

Tension ultime

Force de rendement (0.2% OS)

Elong.

R/A

Dureté

Min

130 KSi

70 KSi

Rc 40

Max

Min

896 MPa

483 MPa

Max


6BH Sp2cifications

UNS R30016

Bar

AMS 5894 Chimie

Feuille

AMS 5894 Chimie

Plaque

AMS 5894 Chimie

Forgeage

 


Usinage

L'alliage 6BH est généralement usiné avec un outillage en carbure de tungstène et produira une finition d'environ 200 à 300 RMS. Les plaquettes carbure sont utilisées avec un porte-outil négatif de 5 degrés (0,9 rad.) Et un angle d’avance de 30 degrés (0,52 rad.) Ou 45 degrés (0,79 rad.). Les outils de dressage ou de perçage sont essentiellement les mêmes, à l’exception des jeux plus grands, le cas échéant. Pour obtenir de meilleurs résultats de forage, la bande de forage doit être mince. Vissez la longueur de la machine, utilisez des forets à pointe au carbure. Lors de l'alésage, un angle d'attaque de coupe de 45 degrés (0,79 rad.) Doit être utilisé. Les tarauds à haute vitesse ne sont pas recommandés pour l'alliage 6BH, mais des filets peuvent être produits par des techniques d'électroérosion. Pour une meilleure finition de surface, HPA COBALT 6B H doit être rectifié.

6BH est rectifié pour obtenir des tolérances serrées avec d'excellentes propriétés de finition. Ne pas tremper le sol sec, cela pourrait causer des imperfections de surface.